Холодновысадочные автоматы для изготовления заклепок
Изготовление деталей способом холодной высадки из проволоки имеет ряд преимуществ:
- экономия материала;
- недорогие исходные материалы (проволока);
- более высокая прочность и сопротивление истиранию материала получаемых изделий;
- лучшие механические свойства изготовленных метиз, т.к. волокна деформируются, а не режутся;
- высокая производительность;
- низкая себестоимость.
Автоматы для изготовления заклепок применяются для изготовления различных видов заклепок: цельных, полупустотелых, пустотелых и вытяжных заклепок. Они просты и надежны в эксплуатации, легко регулируются и настраиваются. Станки для изготовления заклепок имеют высокую производительность.
Производство: Тайвань
На автоматах серии "HH" можно изготавливать цельные заклепки с различными типами головок: полукруглыми, плоскоскругленными, скругленными, "в потай", а также заготовки для винтов с различными головками и со шлицами различных типов.
Для заклепок могут применяться различные материалы: сталь, медь, латунь, бронза, алюминий и алюминиевые сплавы.
В комплект поставки входит разматыватель бухты для проволоки и один комплект инструмента. Технические характеристики могут подлежать корректировке.
Опции: Система автоматического контроля работы автомата.
Для автоматического контроля за состоянием автомата и оперативного выявления неисправностей предусмотрена Система автоматического контроля состояния автомата, контроля наличия исходного материала, а также задания программы выпуска продукции со счетчиком. Она осуществляет автоматический останов автомата с индикацией неисправности звуковой и световой сигнализацией.
Система устанавливается на корпусе автомата.
Автоматы для изготовления полупустотелых заклепок
На автоматах серии "SHH" можно изготавливать полупустотелые заклепки с различными типами головок: полукруглыми, плоскоскругленными, скругленными, "в потай".
Для заклепок могут применяться различные материалы: сталь, медь, латунь, бронза, алюминий и алюминиевые сплавы.
В комплект поставки входят: разматыватель бухты для проволоки и один комплект инструмента.
Технические характеристики могут подлежать корректировке.
Оборудование для изготовления вытяжных заклепок
Вытяжные заклепки — это крепежные изделия для механического соединения двух и более деталей даже в том случае, когда доступ к месту соединения возможен только с одной стороны.
Вытяжные заклепки состоят из корпуса и сердечника с пуансоном на конце. При установке вытяжной заклепки пуансон деформирует конец заклепки в головку, также при установке может расширяться и тело заклепки. Строение вытяжных заклепок показано на рисунке ниже.
1 — корпус; 2 — конец (тело); 3 — головка (бортик) заклепки; 4 — стержень; 5 — сердцевина; 6 — сердечник; 7 -головка сердечника; 8 — зона отрыва сердечника; 9 — хвостовик сердечника; 10 — конец сердечника.
Вытяжные заклепки получили очень широкое применение. Они используются при сборке фасадной системы с воздушным зазором, при креплении листового материала к опорным конструкциям; для соединения элементов из тонкого материала, в качестве соединительных элементов в оконных и дверных проёмах; в узлах и элементах самолетов, автомобилей, вагонов, в сельскохозяйственном и медицинском оборудовании. В товарах народного потребления: вентиляторах, стиральных машинах, холодильных камерах, радиаторах, кондиционерах, компьютерах, вычислительной техники и т.д.
Для производства вытяжных заклепок применяется комплект оборудования, состоящий из:
1) автомат для изготовления алюминиевого корпуса заклепки серии «ВНН» или автомат для изготовления стального корпуса заклепки серии "KBF";
2) гвоздильный автомат серии «СС» для изготовления сердечника (см.страницу Станки для холодной высадки/ Станки для изготовления гвоздей);
3) автомат для полировки сердечника серии «KNP» (см.страницу Станки для холодной высадки/ Станки для изготовления гвоздей);
4) сборочный автомат серии «ВАМ» для сборки вытяжной заклепки.
Одноматричные двух-ходовые высадочные автоматы для изготовления алюминиевого корпуса вытяжных заклепок
Двухматричные четырех-ходовые автоматы
для изготовления стальных корпусов вытяжных заклепок
Автомат формообразующий двухматричный 4-х ударный
Автомат формообразующий 2-х матричный 3-х ударный
1. Микрокомпьютерное устройство безопасности за состоянием машины.
2. Пневматическая система «тормоз-сцепление».
3. Автоматический шнековый конвейер.
4. Система цельной отрезной головки и резака.
5. Компьютерное управление регулировкой скорости (24-байтная система).
Автомат формообразующий 3-х матричный 3-х ударный
1. Микрокомпьютерное устройство безопасности за состоянием машины.
2. Пневматическая система «тормоз-сцепление».
3. Автоматический шнековый конвейер.
4. Система цельной отрезной головки и резака.
5. Компьютерное управление регулировкой скорости (24-байтная система).