Машины для удаления облоя галтовочного типа
Машины галтовочного типа
При изготовлении формованных резинотехнических изделий очень часто возникает проблема удаления облоя и заусенцев. Особенно остро эта проблема стоит у деталей из высокоэластичных материалов. Применение машин для удаления облоя в среде жидкого азота или углекислоты позволяет увеличить производительность производственного процесса, улучшить качество деталей, избавиться от ручного, неквалифицированного, труда и практически устранить брак, неизбежно образующийся при удалении облоя и заусенцев вручную.
Существуют машины галтовочного и дробеструйного типов.
Машины для удаления облоя в среде жидкого азота можно использовать для обработки деталей из резины, силиконов, пластика, алюминие-цинковых сплавов.Принцип работы машины галтовочного типа:
В барабан загружаются детали, подлежащие очистке, вместе с галтовочным материалом (шарики из стали, поликарбоната или керамики). Затем в барабан подается жидкий азот и детали замораживаются. Тонкие заусенцы и облой, имея малую толщину, твердеют гораздо быстрее по сравнению с основными деталями и обламываются под воздействием галтовочного материала во вращающемся барабане, при этом массив изделия остается эластичным и поверхность изделий не повреждается. После обработки детали из барабана выгружаются в сито, галтовочный материал просеивается через сито в специальный лоток.
Галтовочный материал используется многократно.
Среднее время цикла: 2-8 мин.
Рекомендации для резины:
толщина облоя не более 0,1 мм.;
отношение длины к толщине детали не более 40.
Технические характеристики | |
Объем барабана, л | от 60 до 400 |
Скорость вращения барабана, об/мин | 0-60 |
Эффективная загрузка резиновых деталей, кг | от 2 до 40 |
Средний расход жидкого азота за цикл, л (не является определяющим параметром) | 10-15 |
Система управления | Автоматическая (PLC) |
Температура процесса, град. | до -196° |