Пресса для резинотехнических изделий (РТИ)
Принцип работы вулканизационных прессов:
На рабочие плиты пресса устанавливаются пресс-формы, в которые закладываются заготовки из сырой резины. Плиты пресса сдавливаются, замыкают пресс-формы. Сырая резина под действием усилия сжатия плит растекается в пресс-форме и принимает форму изделия. Пресс-формы нагреваются, резина под действием температуры тоже нагревается, отвердевает (вулканизируется) и принимает окончательную форму изделия. После выдержки под температурой, плиты пресса раздвигаются и из пресс-форм извлекаются готовые изделия. Работа пресса управляется компьютером. Закладка заготовок из сырой резины и выемка готовых изделий осуществляется вручную.
Потребляемые энергоносители: электричество 380 В.
Вулканизационные пресса
Вулканизационные пресса предназначены для формования и вулканизации в прессформах компрессионным способом изделий из резины, термореактивных пластмасс, бакелитов. Вулканизационные пресса изготавливаются различных исполнений: одно- и двух-станционные, а также одно- и много-этажные.
Особенности конструкции прессов:
- Высокая скорость передвижения плит, в сочетании с малой скоростью смыкания, обеспечивает защиту прессформы и высокую эффективность производства.
- Автоматическая подача и выход прессформы снижает уровень ручного труда.
- Наличие пропорциональных клапанов в гидросистеме снижает потребление энергии.
- Система управления с PLC обеспечивает продуктивность и удобство работы.
- Перемещение плит ступенчатое быстро-медленно, медленно-быстро.
- Низкая скорость запирания для защиты пресс-формы от повреждений.
- Траверсы отлиты из высокопрочного чугуна.
- Эл. нагреватели стержневого типа;
- Масляный бак увеличенного объема позволяет обойтись без водяного охлаждения и увеличить период замены масла.
- Направляющие подвижной траверсы с антифрикционными медно-графитовыми втулками.
- Средняя плита самоориентирующаяся, регулировка положения по высоте – вручную, тягами (для 2-х этажного исполнения).
- Бесконтактные датчики положения плит.
- Система управления на основе PLC «VIGOR».
- Сенсорная операторская панель на русском языке.
- Система блокировок для безопасной работы.
- Легкое управление и настройка рабочего процесса.
- Удобный доступ ко всем агрегатам пресса, простое техническое обслуживание.
- Отсутствие вибраций и низкий уровень шумов при работе.
Модель | 1000III | 1000A | 1000B | 1600 | 2000B | 2500 | 3500 | 6000 | 10000 |
Усилие смыкания, КН | 1000 | 1000 | 1000 | 1600 | 2000 | 2500 | 3500 | 6000 | 10000 |
Максимальное давление в гидросистеме, МРа | 21 | 21 | 21 | 23 | 20 | 20 | 20 | 21 | 21 |
Рабочий ход в мм | 320 | 300 | 300 | 300 | 300 | 400 | 500 | 500 | 900 |
Размер нагревательных плит, мм | 420х420 | 500х500 | 450х450 | 540х540 | 600х600 | 650х650 | 1050х1000 | 1000х1200 | 1200х1400 |
Расстояние между термоплитами одного этажа, мм | 160 | 150 | 150 | 150 | 150 | 200 | 250 | 450-850 | 150 |
Мощность двигателя, кВт | 4 | 4 | 4 | 5,5 | 5,5 | 5,5+3 | 5,5+5,5 | 15 | 15 |
Вулканизационные пресса серии Y
Вулканизационные пресса серии Y предназначены для формования и вулканизации в прессформах компрессионным способом изделий из резины, термореактивных пластмасс, бакелитов. Вулканизационные пресса изготавливаются различных исполнений: одно- и двух-станционные, а также одно- и много-этажные.
Особенности конструкции прессов:
- Высокая скорость передвижения плит, в сочетании с малой скоростью смыкания, обеспечивает защиту прессформы и высокую эффективность производства.
- Автоматическая подача и выход прессформы снижает уровень ручного труда.
- Наличие пропорциональных клапанов в гидросистеме снижает потребление энергии.
- Система управления с PLC обеспечивает продуктивность и удобство работы.
- Перемещение плит ступенчатое быстро-медленно, медленно-быстро.
- Низкая скорость запирания для защиты пресс-формы от повреждений.
- Траверсы отлиты из высокопрочного чугуна.
- Эл. нагреватели стержневого типа;
- Масляный бак увеличенного объема позволяет обойтись без водяного охлаждения и увеличить период замены масла.
- Направляющие подвижной траверсы с антифрикционными медно-графитовыми втулками.
- Средняя плита самоориентирующаяся, регулировка положения по высоте – вручную, тягами (для 2-х этажного исполнения).
- Бесконтактные датчики положения плит.
- Система управления на основе PLC «VIGOR».
- Сенсорная операторская панель на русском языке.
- Система блокировок для безопасной работы.
- Легкое управление и настройка рабочего процесса.
- Удобный доступ ко всем агрегатам пресса, простое техническое обслуживание.
- Отсутствие вибраций и низкий уровень шумов при работе.
Прессы серии Y изготавливаются с автоматической системой раскрытия прессформ и системой выталкивания прессформ.
Модель | Y1000III | Y1000B | Y1000A | Y1600 | Y2000 | Y2000B |
Усилие смыкания, КН | 1000 | 1000 | 1000 | 1600 | 2000 | 2000 |
Максимальное давление в гидросистеме, МРа | 21 | 21 | 21 | 23 | 21 | 21 |
Рабочий ход, мм | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 250 |
Размер нагревательных плит, мм | 420х420 | 450х450 | 500х500 | 520х540 | 550х560 | 600х600 |
Расстояние между термоплитами одного этажа, мм | 280-440 | 270-400 | 190-400 | 200-420 | 180-420 | 180-420 |
Мощность двигателя, кВт | 4 | 4 | 4 | 5,5 | 5,5 | 5,5 |
Модель | Y2500 | Y3000 | Y4000 | Y4000B | Y5000 | Y6000 | Y10000 |
Усилие смыкания, КН | 2500 | 3000 | 4000 | 4000 | 5000 | 6000 | 10000 |
Максимальное давление в гидросистеме, МРа | 21 | 21 | 21 | 21 | 21 | 21 | 21 |
Рабочий ход, мм | 250 | 250 | 400 | 500 | 500 | 500 | 600 |
Размер нагревательных плит, мм | 600х600 | 650х650 | 800х800 | 1000х1000 | 1000х1000 | 1200х1200 | 1400х1400 |
Расстояние между термоплитами одного этажа, мм | 180-420 | 180-420 | 700 | 700 | 700 | 800 | 1000 |
Мощность двигателя, кВт | 5,5 | 5,5 | 11 | 7,5 | 11 | 15 | 15 |
серия Y |
Вулканизационные пресса, серия YJ
Все операции цикла при работе на прессе, за исключением перезарядки пресс-форм, выполняются автоматически. Длительность вулканизации устанавливается с помощью реле времени в пределах от 1 до 30 мин. Компьютерное управление пресса позволяет выполнение одной или двух подпрессовок, число которых устанавливается также с помощью реле времени.
Пресс-формы с резиновыми заготовками размещаются между плитами, в гидроцилиндр подается рабочая жидкость, плунжер со столом начинает двигаться вверх. При этом происходит формование изделий и плотное замыкание форм между плитами. Теплота от обогреваемых плит поступает к пресс-формам и изделиям за счет теплопроводности.
Холостой ход вперед до начала прессования производится при помощи гидравлики давлением до 5 МПа, а усилие прессования — при давлении до 20 МПа.
Система управления обеспечивает управление механических и гидравлических приводов и электрических элементов пресса в ручном и автоматическом режимах.
Модель | YJ-630 | YJ-800 | YJ-1000I | YJ-1000II | YJ-1500 |
Максимальное усилие, КН | 630 | 800 | 1000 | 1000 | 1500 |
Размеры плит, мм | 450 х 450 | 500 х 500 | 500 х 500 | 600 х бОО | 600 х бОО |
Максимальное открытие плит, мм | 350 | 370 | 430 | 420 | 150 |
Мощность двигателя, кВт | 4 | 4 | 4 | 5,5 | 5,5 |