Оборудование для обработки металлов и полимеров

Трубогибы - автоматы

DF-38NC Гидравлический гибочный автомат

  1. Управление работой трубогиба происходит через микрокомпьютер с помощью диалогового модуля, выведенного на экран.
  2. В качестве элементов памяти используется буферное (запоминающее) устройство.
  3. В части узлов используются износостойкие детали.
  4. Каждый шаг может иметь 8 изгибов трубы, банк памяти может хранить до 9 групп записей.
  5. При медленной скорости гиба точность может быть до ±0,10.
  6. Информация об ошибке отображается на экране и оператор может быстро ее устранить.
   2.1.2-фото3.png

DF-50NC Гидравлический трубогибочный автомат

  1. Автомат имеет ручное и автоматическое управление одновременно, поставляемое вместе с устройством аварийной остановки.
  2. Имеется возможность установки различных углов, используется микрокомпьютерный контроль, который обеспечивает высокую надежность и бесконтактное управление.
  3. В автомате используется гидравлическая интегральная схема и контроль движения.
  4. Для предотвращения от неосторожных случайных действий предусмотрен трехсекционный тип схемы.
  5. Максимальное пространство для гиба трубы обеспечивают компактная рукоятка и подлокотник.
  6. В соответствии с требованиями клиентов автомат можно оборудовать усилителем и усиленной подачей.
  7. Для предотвращения травм используется защитный щиток.            
2.1.2-фото2.png
     

DF-75NC Гидравлический трубогибочный автомат

  1. Головка станка сделана из литой стали, что обеспечивает высокую прочность.
  2. Микрокомпьютерный контроль, ручное/автоматическое управление, возможность выполнения 8 углов гибки трубы и хранения в памяти до 9 групп данных.
  3. Трехсегментная оправка, возможность охлаждения, большое пространство для гиба труб.
  4. Компактная рукоятка и подлокотник обеспечивают большое пространство для гиба трубы.
  5. Конструкция имеет защитное ограждение для предохранения от травм.
 

DF-38CNC Гидравлический трубогибочный автомат

  1. Автомат имеет дисплей с сенсорным экраном, операции график- контроля, которые обеспечивают простоту в эксплуатации.
  2. Память может хранить 99 групп данных.
  3. Обе направляющих и головка машины обработаны по специальным технологиям.
  4. Обнаружение ошибки в работе и определение способа ее устранения происходит автоматически.
  5. Система графического программирования: обнаружение отклонений и внесение изменений в графики непосредственно на экране, чтобы скорректировать программу обработки, просто, быстро и точно.
  6. Восстановление размеров: сравнение размеров с параметрами большой партии труб.
  7. Функции пошаговой отладки позволяет осторожно контролировать процесс изготовления опытного образца, без повреждений оборудования.
  8. Автоматическое построение графических форм позволяет изучать процесс гибки и разрабатывать новые продукты.
  9. Полный контроль гидравлической, электрической, приводной систем, отсутствие фазы двигателя/ обратное вращение, напряжения, температуры, давления масла и автоматическая диагностика неисправностей.
  10. Для управления процессом работы задается пароль, ключ, время работы / количество записей.        
2.1.2-фото13.png 2.1.2-фото1.png
 Сертификат Shungxin.jpg ООО "САМСТАЛ" является официальным дилером завода-изготовителя